Lézeres hegesztőgép

Miért válasszon minket

 

Profi csapat
Tapasztalt műszaki csapattal és professzionális üzemeltetőkkel is rendelkezünk, akik testreszabott gyártási megoldásokat és minőségi szolgáltatásokat nyújtanak ügyfeleinknek.

 

Minőség ellenőrzés
Nagy jelentőséget tulajdonítunk a termékminőségnek és a technológiai innovációnak, számos nemzeti képesítési tanúsítványt és szabadalmi tanúsítványt szereztünk. Termékeink megfeleltek az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványának, a CE biztonsági tanúsítványnak és más hiteles tanúsítványoknak itthon és külföldön a termékminőség és a biztonsági teljesítmény biztosítása érdekében.

 

Export tapasztalat
Termékeinket a világ számos országában és régiójában értékesítették, az ügyfelek mélyen megbíznak és dicsérik őket. A nemzetközi piacon termékeink jó értékesítési teljesítményt értek el.

 

Szolgáltatási filozófia
Mindig ragaszkodunk az ügyfélközpontú szolgáltatási koncepcióhoz, és teljes körű értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk.

 

Mi az a lézeres hegesztőgép

 

 

A lézeres hegesztőgép a fémek hegesztésére és vágására használt lézeres megmunkáló gépek egyike. A lézersugár energiát fecskendez a munkadarabba, nagyon rövid időn belül megolvasztja, és gyorsan megszilárdul, csökkentve a hegesztés utáni torzítást. További jellemzője, hogy gyorsabban feldolgozható, mint a hagyományos hegesztési módszerek. Ezen kívül finom feldolgozás is lehetséges a lézer hullámhosszának, energiasűrűségének és sugárfolt-átmérőjének beállításával.

 

A lézeres hegesztőgép előnyei

 

• A lézeres hegesztés integrálása egyszerűbb az automatizálással és a számítógéppel segített rendszerekkel. Ez nemcsak a teljes folyamat feletti nagyobb irányítást biztosítja, hanem a művelet pontosabbá és hatékonyabbá is válik.


• A szerszámokat nem érinti a hegesztési folyamat.


• A lézersugár fókuszálása nagyon pontos. Így a végső hegesztés kiváló minőségű és hosszú ideig tartós.


• A hegesztési folyamat sebessége sokkal nagyobb, mint a hagyományos hegesztési technikáké. Ez teszi a lézeres hegesztési technológiát alkalmassá tételes gyártásra.


• A lézeres hegesztés olyan termékekre alkalmazható, amelyek nagy pontosságot igényelnek, mint például az orvosi ipari termékek gyártása során.


• A bemeneti energia alacsonyabb, mint más típusú hegesztési technikáknál.


• A hegesztés után nincs szükség a termék másodlagos kikészítésére. Így a hegesztési idő és munkaerő takarítható meg.


• Érintésmentes módszer. Ez azt jelenti, hogy nincsenek érintkező alkatrészek, így a végtermék minősége és a gépek élettartama jobb lesz.

1kw Laser Cleaning Machine

 

A lézeres hegesztőgépek kategorizálása

 

A lézeres hegesztésnek több módja van, amelyekbe a gépeket kategorizálhatjuk. Ezért a lézeres hegesztési technológiát többféleképpen kategorizálhatjuk. Kezdjük a lézeres hegesztőgépek meghatározását különböző kategóriák szerint:


A kategorizálás a lézer típusa alapján történik
Impulzus lézer
A pulzáló lézermechanizmus ideális olyan fémekhez, amelyek könnyű természetűek és alacsony vastagságúak. Így az impulzuslézer szakaszos expozíciót végez a fém testen. Óvja az égéstől vagy megolvadástól.
Ezenkívül ez a lézeres hegesztési mód ideális fémlemezek, borotvák, ékszerek és még orvosi protézisek, például csavarok hegesztésére is.


A folyamatos lézer
A folyamatos lézer ideális nagy vastagságú és erős alkatrészek hegesztésére. Sőt, ez a hegesztési technológia tűzálló felületű fémekhez is jó.
Ez a fajta hegesztés költségesebb, mint az impulzusos hegesztés, de hosszú távon sok pénzt és munkát takarít meg Önnek.


A lézer forrása alapján történő kategorizálás
Jelenleg három fő lézerforrástípus létezik a lézeres hegesztőgépekhez, amelyek ezen lézerforrások egyikét használják, azaz szálas lézert, CO2 lézert és Nd: YAG lézert. Ezen lézerforrások mindegyikének megvannak a maga előnyei, és különböző típusú hegesztőanyagokhoz alkalmasak.


Szállézeres hegesztőgép
A szállézeres hegesztőgép ideális fém alkatrészek megmunkálásához. Ezenkívül nagy megbízhatóságot és hatékonyságot kínál. Becslések szerint a szálas lézerrel működő lézerhegesztőgép pontossága közel 25%.


CO2 Lézerhegesztők
A CO2 lézerhegesztők nagyszerű folyamatos hegesztősugarat biztosítanak, amely hatékony és tartós hegesztési varratokat hoz létre. Könnyen áthatol a fémeken és a nem fémes testeken.


Nd: YAG lézerhegesztők
Az Nd: YAG lézerek kevésbé energiahatékonyak, mint a szálas lézeres hegesztőgépek. Vannak azonban olyan alkalmazások, mint például a nagyobb lézervezérlés, amelyeket más típusú lézerforrásokkal nem lehet elérni.
Összefoglalva, minden típusú, technológiai és forrású lézerhegesztőt kap. El kell döntenie, hogy melyik típusú lézerhegesztő felel meg a legjobban vállalkozásának.
Mielőtt a legjobb lézerhegesztők kiválasztásáról beszélnénk, vessünk egy pillantást a lézeres hegesztőgépek főbb alkalmazási területeire az iparban.

 

Hogyan működnek a lézeres hegesztőgépek?

 

 

Lézeres hegesztési technológia
A lézeres hegesztési technológia a lézerforrás általi hőtermelés elvén működik. A módszerben a lézerforrások is változnak, és a lézerek különböző forrásai alkalmasak különböző típusú anyagokhoz és azok fizikai és kémiai tulajdonságaihoz.
Így amikor a nagy lézerenergiájú sugarat a fémlemez egy pontjára fókuszálják, létrehozza a fémlapot, amely ott megolvad. A furat mélységét a különböző hegesztési módszerek szabályozzák, és ennek megfelelően változik.
Ez a folyamat a két összehegesztendő fém vagy anyag varratánál játszódik le. A lézeres hegesztésnek azonban számos módszere létezik, amelyek a hegesztendő anyagok típusától, vastagságától és minőségétől függenek.


Lézeres hegesztési módszerek
A lézeres hegesztésnek számos módszere létezik, amelyeket nagyrészt használnak a különböző iparágakban. Nézzünk meg néhány ilyen lézeres hegesztési technikát, hogy jobb képet kapjon a lézeres hegesztés folyamatáról.
Vezetési módú hegesztés
A vezetőhegesztés olyan módszer, amely széles, sekély hegesztést biztosít. Ennek a hegesztési módszernek van egy további kategorizálása a következőképpen:
Közvetlen fűtési módszer
A közvetlen fűtési módszer a hőforrásból származó hővezetést használja. Ezt követően ez az alapanyag megolvadását eredményezi, és végül a hegesztés a másik anyaggal történik.
Energiaátviteli módszer
Összehasonlításképpen, az energiaátviteli módszer kissé eltér, és egy köztes anyagot használ, amely a hőt a forrástól a hegesztésig vezeti. Általában az abszorbens tinta az, amely az energiaátvitel közbenső anyaga.
Hasonlóképpen a tompakötések is lehetségesek, ha a hőenergiát a csatlakozás szögében irányítják.
Vezetési/áthatolási mechanizmus
Ez a mechanizmus közepes energián működik, és mélyebb lyukat hoz létre, mint a vezetési módszer, de sekélyebb, mint a behatolási módszer.
Áthatoló vagy kulcslyuk hegesztő mechanizmus
A lézeres hegesztés másik módja a kulcslyuk módszer. Ez a módszer a lézersugarat az anyagra fókuszálja, és mélyen behatol a hőbe. Így ezzel a módszerrel a helyszínen lyukat hozunk létre.
Ezt a lyukat később fémgőzzel töltik meg, amely kötőanyagot képez a másik fémmel. Ezért a kapott hegesztési varrat nagy mélység-szélesség arányt biztosít, és szoros, tartós varratokat hoz létre.

 

A lézeres hegesztőgépek alkalmazásai
Stainless Steel Laser Cleaning Machine
Continuous Laser Cleaning Machine
Handheld Fiber Laser Cleaning Machine
1500w Laser Cleaning Machine

A lézeres hegesztés széles körben alkalmazható különféle iparágakban. Ezek az iparágak a feldolgozóipartól az orvosi iparon át az ékszergyártó iparig terjednek.


Íme néhány olyan iparág, ahol a lézeres hegesztési technológia főbb alkalmazásai vannak.


Az alkatrészek robothegesztése soha nem válhatott volna valósággá, ha nem a lézeres hegesztési technikáknak köszönhető. A lézersugár a hegesztendő alkatrészek varratához igazodik. Ezeket az egységeket ezután szállítószalag vezeti át a lézeres hegesztésen.


Így a folyamat sebessége lehetővé teszi a hegesztett termékek gyors előállítását. Ezt a technológiát számtalan iparágban alkalmazzák. Szinte minden feldolgozóiparban, amely fém alkatrészeket használ, van ilyen típusú hegesztés. Ezért a lézeres hegesztés alkalmazása széles körben megtalálható minden olyan fém- és nemfémes feldolgozóiparban, amely az alkatrészek hegesztését alkalmazza.
Ékszeripar
A lézeres hegesztés másik fontos alkalmazása az ékszeriparban található. Ha két különböző anyagból kell bonyolult és kényes ékszerelemeket készíteni, amelyeket össze kell hegeszteni, akkor ezek összehegesztésére a legjobb megoldás a lézeres hegesztési technológia.
Autóipar
A twi-global szerint az iparban az összes gyártási folyamat csaknem 15%-a lézeres alkalmazást tartalmaz ilyen vagy olyan módon. A CO2- típusú hegesztés széles körben alkalmazható az autóiparban. A hegesztés fő alkalmazása a fogaskerekek, erőátviteli alkatrészek, erőátviteli rendszerek gyártásában található.
A legtöbb ilyen termék kör- és gyűrűvarratokat is igényel. Így a körvarratok is jól kezelhetők lézerhegesztéssel. Ezenkívül az Nd: YAG széles körben alkalmazható karosszériaelemek hegesztésében és autók szerkezetében.
A lézeres hegesztés nagy sikereket ért el az autóiparban, elsősorban a gyorsaság, a pontosság, a hatékonyság és a hosszú távon alacsonyabb költségek miatt. A lézeres hegesztés autóipari alkalmazásáról itt tájékozódhat.
Orvosi ipar
Ha elkezdi felsorolni az egyes iparágakat, amelyek lézerhegesztést alkalmaznak, akkor kifogy az időből és az írási térből és időből, de nem fogy ki a lézerhegesztést alkalmazó iparágakból. Hasonlóképpen, az orvosi iparban is széles körben alkalmazzák a lézeres hegesztési módszereket.


A lézeres hegesztési technikát az orvosi iparban a leggyakrabban a különböző fémhegesztések hegesztése alkalmazza. Az orvosi segédeszközök általában különböző típusú elektronikus alkatrészekből állnak, amelyek több félvezetővel vannak ellátva.


A forgatókönyvben a fő kihívás akkor jelentkezik, amikor a különböző kémiai és fizikai tulajdonságokkal rendelkező különböző fémeket és anyagokat össze kell hegeszteni. A szálas lézerhegesztők azonban sikeresen végzik ezt a munkát.


Néhány keményfém és anyag, például a rozsdamentes acél, a 440C vagy 430, valamint a titánötvözetek szintén széles körben használatosak az orvosi iparban.

 

Ezeket az anyagokat egy biztonságos rendszerrel kell összehegeszteni, amely biztosítja a beteg egészségét.


Más eszközök, például szívritmus-szabályozók, AED-k, gyógyszerpumpák szintén alkalmaznak lézeres hegesztési technológiákat.

 

Figyelembe kell venni a lézerhegesztőgéppel végzett hegesztést

 

Bár a lézeres hegesztésnek önmagában nincs hátránya. Néhány dologra azonban ügyelni kell, ha a módszert ipari méretekben alkalmazzuk.


Érthető, hogy a lézerhegesztés bizonyos készségeket igényel a feladat elvégzéséhez. Abban az esetben, ha a feladatot olyan személy végzi el, aki nem ismeri a lézeres hegesztési technikát, akkor a végtermék szenved.


Néhány ilyen incidens, ahol a technika vagy a tapasztalat hiánya jön szóba, a következők:
• A lézerhegesztő rendszeren dolgozó technikus számára elengedhetetlen a munka és a használandó lézer típusának világos ismerete.


• A légzsákok eltávolítása elengedhetetlen a technikusok számára. Ha a légzsákok megmaradnak a hegesztési folyamat során, akkor a hegesztés nem lesz tartós, és egy kis idő után meghibásodik. Ez a probléma leginkább az impulzuslézeres hegesztési módszernél jelentkezik.


• A lézeres vezetéses hegesztési eljárás során a lézer hő egyenletes alkalmazása a fém felületén. Ha a lézerhő nem oszlik el egyenletesen a felületen, az egyenetlen varratokat eredményezhet, ami a jövőben megbízhatósági problémákat okoz.


• Az optikai felületek hegesztésekor fokozott óvatossággal kell eljárni, mivel azok könnyen megsérülhetnek.


Ezenkívül a lézeres hegesztőgépek kezdeti beruházása viszonylag magasabb, mint más hegesztési módszerek esetében. Ezenkívül a gép karbantartási költsége is magasabb, ha működés közben problémák lépnek fel.

 

Mennyire hatékony és jó minőségű a lézeres hegesztés a hagyományos hegesztési módszerekhez képest?

 

 

A hagyományos hegesztési módszerekkel összehasonlítva a lézeres hegesztés sokkal hatékonyabb, és a kimenet sokkal jobb minőségű. A lézeres hegesztés fénysugárként működik, amely koncentrált hőforrást biztosít az anyagok megolvasztásához, amelyek aztán lehűléskor megolvadnak. Ezért a lézeres hegesztés alkalmazása kevesebb hőt igényel, mint a hagyományos hegesztési módszerek, mivel a hőhatászóna (HAZ) sokkal kisebb és koncentráltabb. Mivel kevesebb hőre van szükség, ez a végső kimenetben a torzulások és elhajlások kisebb kockázatát is jelenti, így sokkal jobb a minőség. A lézeres hegesztés feldolgozási sebessége sokkal nagyobb, mint a hagyományos hegesztési eljárásoké, így sokkal hatékonyabb.

 

A mi gyárunk

A Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. egy nagyra becsült csúcstechnológiai vállalkozás, amely a legmodernebb lézeralkalmazási berendezések kutatás-fejlesztési, gyártási és értékesítési integrációjában jeleskedik. Nagy jelentőséget tulajdonítunk a termékminőségnek és a technológiai innovációnak, számos nemzeti képesítési tanúsítványt és szabadalmi tanúsítványt szereztünk. Termékeink megfeleltek az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványának, a CE biztonsági tanúsítványnak és más hiteles tanúsítványoknak itthon és külföldön.
Fő termékeink közé tartozik a szálas lézervágó gép, a CO2 lézervágó gravírozógép, a hegesztőgép és a jelölőgép. Ezek a termékek fejlett lézertechnológiát és intelligens vezérlőrendszert használnak, nagy pontossággal, nagy hatékonysággal, könnyen kezelhetők és így tovább. Termékeinket folyamatosan frissítjük és optimalizáljuk a piaci igényeknek megfelelően, hogy megfeleljünk a különböző vásárlók egyedi igényeinek.
Tapasztalt műszaki csapattal és professzionális üzemeltetőkkel is rendelkezünk, akik testreszabott gyártási megoldásokat és minőségi szolgáltatásokat nyújtanak ügyfeleinknek.

 

Bizonyítvány
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

GYIK

K: Használható-e a lézerhegesztés eltérő fémek hegesztésére?

V: Igen, a lézerhegesztéssel különböző fémek hegeszthetők, mint például: sárgaréz-réz, réz-nikkel, alacsony széntartalmú acél-réz, nikkel-titán, titán-alumínium, réz-titán és titán-molibdén. Kihívást jelenthet valódi metallurgiai kötés kialakítása a hegesztési varratnál különböző fémek esetén, de ez leküzdhető egy mechanikus "összegabalyodás" létrehozásával. Ez különböző fémek kombinációja annak biztosítására, hogy fizikailag megfelelő mechanikai szilárdsággal tartsák össze a kapcsolatot, és ez a két fém fizikai összenyomásával és lézerimpulzusok sorozatával valósítható meg a kettő helyi összekovácsolásával.

K: Használható-e a lézeres hegesztés nem fémes anyagok hegesztésére?

V: Igen, a lézeres hegesztés használható kompozit anyagok, üveg és bizonyos esetekben kerámia hegesztésére. A hegesztőkerámiák bonyolultabbak lehetnek – az anyagok nem repedhetnek meg a lézersugár magas hőmérséklete alatt. Ennek enyhítésére előmelegítés szükséges nagyjából 1500 Celsius-fokra, és azt levegőn kell végrehajtani.
A lézeres hegesztőgép pontossága és precizitása alkalmazásának legjelentősebb előnye. A lézer rendkívül erős és fókuszált fénysugara által létrehozott hegesztési varratok mélysége és sebessége nagy mennyiségű, rendkívül hatékony gyártást tesz lehetővé. A korlátozott hő, a minimális torzítás és a pontosság, amellyel a lézerek több fémdarabot össze tudnak kötni, rendkívül kívánatos és hatékony gyártási eljárássá teszik. A lézeres hegesztés működhet szobahőmérsékleten, vagy speciális körülmények között, például vákuumban vagy bizonyos gázkörnyezetben. Végül biztonságosabb lehet a dolgozók számára, mint más hegesztési módszerek olyan körülmények között, amikor a lézersugár távolról is működtethető.

K: Milyen kihívásokat jelent a lézerhegesztés alkalmazása a gyártóiparban?

V: A lézeres hegesztőgép a hegesztési folyamathoz szükséges sugarat állítja elő, és működéséhez nagyfeszültségű tápegység szükséges. Néha védőgázt is lehet használni, hogy megakadályozzuk a szennyeződések légkörbe jutását. A lézeres hegesztőgépekkel kapcsolatos egyik kihívás a magas tőke- és karbantartási költségek. Másrészt ezt a kihívást kiegyenlítheti a csökkentett hegesztés utáni feldolgozási költségek – mivel a lézeres varratok annyira tiszták, hogy nem igényelnek utólagos csiszolást. További kihívás, hogy az energiaátalakítás hatékonysága a vártnál jóval alacsonyabb, nagyjából 10%. Ezen túlmenően, bár a lézersugár pontossága számos gyártási forma előnye, kihívást jelenthet a 100%-os pontosság mindenkori fenntartása, ami azt jelenti, hogy alacsony a hézagtűrés. Ha a végtermék nem éri el a lézeres hegesztéstől elvárt nagy pontosságú küszöböt, az pazarláshoz vezethet. Ez azonban mérsékelhető, ha gondoskodik arról, hogy a kezelők megfelelő képzésben részesüljenek, és rendelkezzenek a lézeres hegesztőgép kezeléséhez szükséges készségekkel.

K: Mi a különbség a lézeres hegesztés és a TIG hegesztés között?

V: A lézeres hegesztés sokkal kisebb szennyeződési kockázattal jár, mint a TIG hegesztés, ezért sokkal gyakrabban használják berendezések, például orvosi műszerek gyártásában. A lézersugár nagyobb pontossága sokkal pontosabbá teszi a kisebb és finomabb részletességű készülékek létrehozását. A lézeres hegesztés sokkal vékonyabb anyagok ragasztását és nagyobb szakító- és hajlítószilárdságát teszi lehetővé. A lézeres hegesztéssel ellentétben az ívhegesztéshez töltőanyagra vagy kötőanyagra van szükség két fémdarab összekapcsolásához. A lézeres hegesztés egyszerűen közvetlen kötést hoz létre a fémek között, nem hagy maga után felesleges töltőanyagot.

K: Mik a lézerhegesztés korlátai?

V: Korlátozások: A berendezések nagyon drágák. A hordozhatóság általában alacsony. Nagyon szoros illesztést és a kötés pontos pozícionálását igényli a gerendához képest.

K: Mi jelenti a legnagyobb veszélyt a hegesztőre lézeres hegesztés közben?

V: Az egyik legfontosabb kockázati tényező az Ön számára, különösen a kezelők számára a hegesztés során kibocsátott sugárzás: a legveszélyesebb az ultraibolya sugárzás, mivel azt szinte teljes egészében a bőr és a szem elnyeli.

K: Mi a kockázata a lézerhegesztésnek?

V: A lézeres hegesztéshez használt nagy intenzitású lézersugarak kockázatot jelenthetnek az emberre és a környezetre. Súlyos szemsérülések, égési sérülések és bőrkárosodások mind eredhetnek a közvetlen lézersugárnak való kitettségből.

K: Mik a lézeres hegesztés alapvető követelményei?

V: A tipikus hegesztési pontok átmérője 50-900 µm. A megengedett helyzeti tűrésnek kisebbnek kell lennie a sugár átmérőjének felénél, hogy a lézersugár kölcsönhatásba lépjen a kötés mindkét oldalával. A megengedett rés jellemzően a legvékonyabb anyag 10%-a vagy a hegesztőgerenda átmérőjének kevesebb, mint 50%-a.

K: Szüksége van szemvédelemre a lézeres hegesztéshez?

V: A lézeres hegesztéshez biztonsági felszerelésre van szükség. Szemüvegre vagy védőszemüvegre mindig szükség van, hogy megvédje a szemet mind a lézertől, mind a hegesztési ívtől. A szemüveg mellett gyakran van szükség és használatos lézerhegesztő biztonsági ablakokra, valamint lézerhegesztési biztonsági függönyökre, amelyek egy területet tartalmaznak.

K: Milyen vastagon hegeszthet egy lézerhegesztő?

V: A lézerhegesztő különböző vastagságú 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm és 5 mm vastagságú acéllemezeket képes hegeszteni. A hegesztőgép teljesítménye 300 W, 600 W és 1000 W. A 3 mm vastagságú hegesztés a legjobb. A burkolat vastagsága nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

K: Lehet lágyacélt hegeszteni lézerhegesztővel?

V: A TruLaser Weld 5000 lágyacélt olyan minőségben hegeszt, amely szükségtelenné teszi az újrafeldolgozást. A videóban látható 1,5 mm vastag lágyacélból készült burkolat teljes hegesztési varrat hossza 122 cm. A varrás rendkívül jó minőségű: Az eredmény szinte hajlításnak tűnik.

K: A lézeres hegesztés olyan erős, mint a MIG?

V: Nemcsak a lézeres hegesztés jellemzően erősebb, mint a MIG, hanem három-tízszer gyorsabb, viszonylag vastag kötéseket könnyedén hegeszt, mindezt többszöri áthaladás vagy nagy hőigény nélkül, ami csökkentheti a hegesztett anyagok szilárdságát.

K: Lehet hegeszteni alumíniumot lézerhegesztővel?

V: A dióda lézerek számos előnnyel rendelkeznek az alumínium lézeres hegesztésében a hagyományos hegesztési eljárásokhoz képest. Ezek közé tartozik a tiszta, gyakorlatilag fröcskölésmentes hegesztést garantáló csendes olvadékmedence, valamint a többpontos modul használatakor az adott alkalmazáshoz pontosan beállítható pontparaméterek.

K: Elvégezhető manuálisan a lézerhegesztés?

V: A kézi lézerhegesztés a kézi eljárási lehetőségek legújabb fejlesztése; 6 mm vastagságig képes hegeszteni különféle fémanyagokon; 4-szeres hegesztési sebességet, alacsony torzítást és elő-/utótisztítási funkciót kínál, miközben könnyebben használható, mint a hagyományos ívhegesztő társai.

K: A lézeres hegesztőgépeknek gázra van szükségük?

V: Röviden, a lézeres hegesztésnek gázt kell használnia a hegesztési területek védelmére, a hőmérséklet szabályozására, a hegesztés minőségének javítására és az optikai rendszerek védelmére. A megfelelő gáztípusok és ellátási paraméterek kiválasztása fontos tényező a hatékony és stabil lézeres hegesztési folyamat és a kiváló minőségű hegesztési eredmények elérése szempontjából.

K: Milyen átmérőt használ a lézerhegesztéshez?

V: Anyagvastagsági tartomány: A lézeres hegesztés olyan vékony, mint . 005 hüvelykig kb. 25 hüvelyk (acél esetén). Ezáltal a lézeres hegesztés kiválóan alkalmas olyan munkákhoz, ahol a fém olyan vékony, hogy a hagyományos hegesztés tönkreteszi azt.

K: Milyen PPE szükséges a lézeres hegesztéshez?

V: Az arcvédők, sisakok, szemüvegek és/vagy védőszemüvegek kombinációja nyújtja a legjobb védelmet a lézeres hegesztés során. Például egy kiegészítő hegesztősisakot (megfelelő szűrőlencsékkel), amely megvédi viselőjét az UV- és látható sugárzástól, szintén viselni kell a lézeres védőszemüveg felett.

K: A lézeres hegesztéshez szükség van töltőanyagra?

V: A lézersugaras hegesztés általában töltőfém használata nélkül történik, ellentétben a hagyományos hegesztési eljárásokkal. A töltőfém alkalmazása a lézersugaras hegesztésben vagy a kombinált GMA (gáz-fém-. ív) - lézersugár - hibrid hegesztési eljárásban kiszélesíti a lézersugaras hegesztés alkalmazási területét.

K: Milyen PPE szükséges a lézergépen végzett munkához?

V: Vegye fel a szükséges PPE-t: Biztonsági szemüveg, amely megvédi a szemet a részecskéktől és törmelékektől, és hőálló kesztyűt, hogy megvédje a bőrt az égési sérülésektől. Mindig felügyelje a lézeres vágási vagy gravírozási folyamatot arra az esetre, ha az éghető anyagok meggyulladnának.

Mint Kína egyik legprofesszionálisabb lézerhegesztőgép-gyártója és -szállítója, minőségi termékekkel és versenyképes árral jellemezzük. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból raktáron lévő lézeres hegesztőgépet vásárol. Személyre szabott szolgáltatásért vegye fel velünk a kapcsolatot.